(5) ການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າງຄຽງ
(ກະດານແສງຕາເວັນ): ຊັ້ນການແຜ່ກະຈາຍທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢູ່ດ້ານຂ້າງຂອງ wafer ຊິລິໂຄນໃນລະຫວ່າງການແຜ່ກະຈາຍຈະສັ້ນວົງຈອນ electrodes ເທິງແລະຕ່ໍາຂອງຫມໍ້ໄຟ. ຊັ້ນການແຜ່ກະຈາຍ peripheral ຈະຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໂດຍການໃສ່ຜ້າອັດດັງ etching ຊຸ່ມຫຼື etching plasma ແຫ້ງ.
(6) ເອົາ PN junction ກັບຄືນໄປບ່ອນ
(ກະດານແສງຕາເວັນ). ວິທີການ etching ຫຼື grinding ຊຸ່ມແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເພື່ອເອົາ PN junction ກັບຄືນໄປບ່ອນ.
(7) ການເຮັດໃຫ້ electrodes ເທິງແລະຕ່ໍາ
(ກະດານແສງຕາເວັນ): ການລະເຫີຍສູນຍາກາດ, ແຜ່ນ nickel electroless ຫຼືການພິມອາລູມິນຽມ paste ແລະ sintering ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້. electrode ຕ່ໍາແມ່ນເຮັດທໍາອິດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ electrode ເທິງແມ່ນເຮັດ. ການພິມແຜ່ນອາລູມິນຽມແມ່ນວິທີການຂະບວນການທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງ.
(8) ການສ້າງຮູບເງົາຕ້ານການສະທ້ອນແສງ
(ກະດານແສງຕາເວັນ): ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍການສະທ້ອນຂອງວັດສະດຸປ້ອນ, ຊັ້ນຂອງຟິມຕ້ານການສະທ້ອນແສງຈະຖືກປົກຄຸມຢູ່ດ້ານຂອງຊິລິໂຄນ wafer. ວັດສະດຸສໍາລັບການເຮັດຮູບເງົາຕ້ານການສະທ້ອນແສງປະກອບມີ MgF2, SiO2, Al2O3, SiO, Si3N4, TiO2, Ta2O5, ແລະອື່ນໆ ຂະບວນການສາມາດເປັນວິທີການເຄືອບສູນຍາກາດ, ວິທີການເຄືອບ ion, ວິທີການ sputtering, ວິທີການພິມ, ວິທີການ PECVD ຫຼືວິທີການສີດພົ່ນ.
(9) Sintering: ຊິບຫມໍ້ໄຟແມ່ນ sintered ເທິງແຜ່ນພື້ນຖານຂອງ nickel ຫຼືທອງແດງ.
(10) ການຈັດປະເພດການທົດສອບ: ການຈັດປະເພດການທົດສອບຕາມຕົວກໍານົດການແລະສະເພາະ.